MaintenanceBenelux.nl NL
Home
BLIJF OP DE HOOGTE
Ontvang onze nieuwsbrief en digitale magazine
Uw adres wordt nooit aan derden doorgegeven.
Lees onze privacyverklaring.
Kort nieuws
14-03-2019  |  314x
Deel dit bericht

CAT I / Level I Ultrasound Training in Almelo, Nederland

06-10 mei 2019

Inspecties met airborne ultrasound zijn niet-destructieve testen, waarbij de effectiviteit afhangt van de capaciteiten van de engineer die de inspecties uitvoert.

Onze uitgebreide CAT I / Level I training stelt u in staat om na de implementatie van een hoogwaardig ultrasound programma uw predictief onderhoud optimaal uit te voeren.

Alle aspecten van airborne en structure borne (luchtgedragen en structuurgedragen) ultrasone inspecties komen aan bod:

» Effectieve mechanische analyse, lekdetectie en elektrische inspecties;

» Het uitvoeren van lekdetectie audits, conditie gebaseerd smeren, condenspot inspecties;

» Het trenden van lagers en elektrische inspecties;

» Het optimaliseren van de beschikbaarheid van assets en de winstgevendheid van het bedrijf;

» Verbeterde technieken en methodes voor een kwalitatieve ultrasound inspectie;

» Het verbeteren van registratie- en rapportagevaardigheden door middel van data management en speciale analysesoftware;

» Het verminderen van energieverbruik.

De training duurt 4 1/2 dag en bestaat uit 4 dagen theorie in combinatie met praktijk en een halve dag voor de samenvatting en het schriftelijke examen. Bij het succesvol afronden van de training ontvangt u een Ultrasound CAT I / Level I certificaat.

Het kwalificatie, trainings- en certificeringsprogramma (UEQ-TC-1A) is opgebouwd volgens de richtlijnen van American Society for Nondestructive Testing (ASNT) Recommended Practice, SNT-TC-1A. Daarnaast is de training in overeenstemming met ISO 18436-8 voor inspectie en diagnose van machines.

Gerelateerd event

Bedrijfsinformatie

Gerelateerde beurs

Gerelateerde berichten

Elektrische ontladingsdetectie met Ultrasound Vroegtijdige detectie van ontladingen kan systeemuitval vermijden
Elektrische ontladingsdetectie met Ultrasound
Vroegtijdige detectie van ontladingen kan systeemuitval vermijden Ultrasound inspectie kan toegepast worden op alle voltage niveaus (laag, medium en hoog) en detecteert: - Corona - Deelontlading - Vonkvorming - Mechanische vibraties (transformatoren) Wanneer van een elektrisch systeem zoals schakelapparatuur, transformatoren, isolatoren & kabelverbindingen defecten onstaan kan productie uitval het gevolg zijn. Dit is van toepassing op industrieële eindklanten & elektriciteitscentrales in zowel de transmissie als distributie kant. Onopgemerkt kunnen deze problemen leiden tot een overslag wat leidt tot grote veiligheidproblemen & productie onderbrekingen. Hoe ultrasound elektrische inspectie werkt: Deelontlading, vonkvorming en corona veroorzaken allen ionisatie wat de omliggende luchtmoleculen verstoort. Een Ultraprobe detecteert deze hoog frequente geluiden geproduceerd door deze emissies en vertaald deze (heterodyning) naar hoorbare frequenties. De specifieke geluisdkwaliteit van elke type emissie kunt
15-04-2016  |  4950x  |  Productnieuws  |   | 
Hoe ultrasound lagerinspectie werkt
Hoe ultrasound lagerinspectie werkt
Mechanische verplaatsing produceert een breed spectrum van geluid. Een grote bijdrage van stress in machines is wrijving. Ultrasound instrumenten detecteren wrijving. Door te focussen op een smalle band van hoge frequenties, detecteert de Ultraprobe subtiele veranderingen in amplitude en geluidkwaliteit geproduceerd door operationele apparatuur. Daarna moduleert de Ultraprobe de normaal niet te detecteren geluiden en maakt deze hoorbaar voor ons om vervolgens via de headset te horen en te zien op het display voor het trenden, vergelijken en analyse. Uit verschillende onderzoeken is vastgesteld dat het monitoren met ultrasound zeer vroeg waarschuwt voor lagerschades. Verschillende stages van lager falen zijn vastgesteld: 8dB boven basiswaarde geeft gebrek aan smering aan; 12dB boven basiswaarde is het begin van lagerschade; 16dB boven basiswaarde geeft een verder gevorderd stadium aan van lagerschade (zichtbare schades); terwijl 35-50dB toename boven basiswaarde zware
14-06-2016  |  4762x  |  Productbeschrijving  | 
Lagerinspectie met ultrasound Hoe lager-inspectie mbv ultrasound werkt
Lagerinspectie met ultrasound
Hoe lager-inspectie mbv ultrasound werkt Mechanische verplaatsing produceert een breed spectrum van geluid. Een grote bijdrage van stress in machines is wrijving. Ultrasound-instrumenten detecteren wrijving. Door te focussen op een smalle band van hoge frequenties, detecteert de Ultraprobe subtiele veranderingen in amplitude en geluidkwaliteit geproduceerd door operationele apparatuur. Daarna moduleert de Ultraprobe de normaal niet te detecteren geluiden en maakt deze hoorbaar voor ons om vervolgens via de headset te horen en te zien op het display voor het trenden, vergelijken en analyse. Uit verschillende onderzoeken is vastgesteld dat het monitoren met ultrasound zeer vroeg waarschuwt voor lagerschades. Verschillende stages van lager falen zijn vastgesteld: 8dB boven basiswaarde geeft gebrek aan smering aan; 12dB boven basiswaarde is het begin van lagerschade; 16dB boven basiswaarde geeft een verder gevorderd stadium aan van lagerschade (zichtbare schades); terwijl 35-50dB toename boven basiswaarde
10-02-2017  |  3342x  |  Kort nieuws  |   | 
Vermijden van oversmering met behulp van Ultrasound 60 tot 80% van alle lagerschades zijn smering gerelateerd
Vermijden van oversmering met behulp van Ultrasound
60 tot 80% van alle lagerschades zijn smering gerelateerd 60 tot 80% van alle lagerschades (functionele en voortijdige) zijn smering gerelateerd: Of het nu komt door verkeerde smering, verkeerde applicatie, vervuiling van het smeermiddel of afbraak. Om de juiste hoeveelheid smeermiddel te bepalen, werk dan met ‘UE Systems’ ultrasound instrumenten om makkelijk gebrek aan smering te identificeren en oversmering te voorkomen. Stel een basiswaarde in voor elke lager, test routine matig en merk decibel toenames op. Wanneer een lager 8dB boven zijn basiswaarde is gestegen zonder verandering van de geluidkwaliteit, dan heeft dit lager smering nodig. Tijdens het toevoegen van smeermiddel, stop wanneer de dB waarde terug is gevallen naar zijn basiswaarde. Het is zo gemakkelijk! De UE Systems Grease Caddy is een instrument dat speciaal is ontwikkeld voor ondersteuning van uw smeringsprogramma. Voordelen: - Kosten besparend instrument voor de smeer engineers - Gemakkelijk te bedienen - Houd uw handen vrij om te smeren
13-03-2017  |  3028x  |  Productnieuws  |   | 
Lekdetectie met Ultrasound Vind lekkages snel en eenvoudig met Ultrasound technologie
Lekdetectie met Ultrasound
Vind lekkages snel en eenvoudig met Ultrasound technologie Ultrasound lekdetectie kent een breed toepassingsgebied voor het opsporen van lekkages: druk, vacuüm, perslucht, voor elk type gas. ATEX gekeurde apparatuur zijn ook beschikbaar voor deze applicatie en te gebruiken in EX zones. Ultrasound instrumenten detecteren turbulentie dat geproduceerd wordt wanneer gas beweegt van de hoge druk kant naar de lage druk kant van een lekkage. Door gebruik te maken van de karakteristieken van Ultrasound, is de lokalisering van lekkages snel en makkelijk omdat: - Directionele geluidsgolven het lokaliseren van de bron zeer makkelijk maken - Intensiteit van het signaal: Hoe dichterbij u komt, des te meer geluid word er gedetecteerd - Hoge frequentie instelling: Dit maakt het zeer effectief om de bron te vinden in zelfs zeer luide fabriekomgevingen! In veel faciliteiten word Ultrasound toegepast voor veiligheid, energie of kwaliteitcontrole programma’s: - Perslucht kost geld! Vermijd energie verlies door het repareren van
13-06-2017  |  2970x  |  Kort nieuws  |   | 
CAT I / Level I Ultrasound Training in Vilvoorde, België 10-14 september 2018
CAT I / Level I Ultrasound Training in Vilvoorde, België
10-14 september 2018 Inspecties met airborne ultrasound zijn niet-destructieve testen, waarbij de effectiviteit afhangt van de capaciteiten van de engineer die de inspecties uitvoert. Onze uitgebreide CAT I / Level I training stelt u in staat om na de implementatie van een hoogwaardig ultrasound programma uw predictief onderhoud optimaal uit te voeren. Alle aspecten van airborne en structure borne (luchtgedragen en structuurgedragen) ultrasone inspecties komen aan bod: » Effectieve mechanische analyse, lekdetectie en elektrische inspecties; » Het uitvoeren van lekdetectie audits, conditie gebaseerd smeren, condenspot inspecties; » Het trenden van lagers en elektrische inspecties; » Het optimaliseren van de beschikbaarheid van assets en de winstgevendheid van het bedrijf; » Verbeterde technieken en methodes voor een kwalitatieve ultrasound inspectie; » Het verbeteren van registratie- en rapportagevaardigheden door middel van data management en speciale analysesoftware; »
12-04-2018  |  2102x  |  Kort nieuws  | 
Ultrasound Inspectie met de Ultraprobe 15000 Het meest uitgebreide ultrasound data verzameling, inspectie & analyse instrument
Ultrasound Inspectie met de Ultraprobe 15000
Het meest uitgebreide ultrasound data verzameling, inspectie & analyse instrument Ultraprobe 15000 - Lagerinspectie met Spectralyzer, Ultraprobe 15000 - Scherm, Ultraprobe 15000 - Voorkant, Ultraprobe 15000, Ultraprobe 15000 - Kit, Ultraprobe 15000 - Magnetische Module, Ultraprobe 15000 - Zijkant, Ultraprobe 15000 - Contact Module, Ultraprobe 15000 - Lagerinspectie, Ultraprobe 15000 - Lekdetectie, Ultraprobe 15000 - Lekdetectie, Ultraprobe 15000 - Lekdetectie, Ultraprobe 15000 - Elektrische ontladingsdetectie, Ultraprobe 15000 - Lekdetectie, Ultraprobe 15000 - Lagerinspectie, Ultraprobe 15000 - Condenspot Inspectie, Ultraprobe 15000 - Condenspot Inspectie
18-06-2018  |  2159x  |  Fotoverslag  | 
Condenspot inspectie met behulp van ultrasound Reduceer energieverlies door het opsporen van defecte condenspotten met ultrasound
Condenspot inspectie met behulp van ultrasound
Reduceer energieverlies door het opsporen van defecte condenspotten met ultrasound Hoge energieprijzen en wereldwijde concurrentie dicteren de noodzaak om energieverspilling te verminderen en de systeemefficiëntie te verbeteren. Een hele grote factor welke bijdraagt aan inefficiëntie zijn lekkages: Zowel naar de atmosfeer als intern door lekkende afsluiters en condenspotten. Experts zeggen dat 20% van de gegeneerde stoom bij de boiler verloren gaat aan lekkages door slecht werkende of inwendig lekkende condenspotten. Het doel van een succesvol condenspot inspectieprogramma zou moeten bestaan uit het repareren van alle slechte of lekkende condenspotten, wat impact heeft op de efficiëntie van het stoomsysteem en productkwaliteit. Het plannen van succes Voordat we beginnen aan de inspectie van condenspotten, is het verstandig om u goed voor te bereiden door bv te denken aan: Loop door het gebied en markeer elke condenspot. De markeering zou moeten bestaan uit een nummer, en alle ander informatie welke nodig is zoals; fabrikant, type condenspot,
19-09-2018  |  2225x  |  Productbeschrijving  |   | 
PROCES MEDIA
Solids Processing Fluids Processing MB Maintenance SchuettgutPortal
Ontvang onze nieuwsbrief
Nieuwsbrief archief
Volg ons
Linked
MAGAZINE
Abonneren
Service en contact
ContactDisclaimerPrivacyAdverterenLogin controlpanel