MaintenanceBenelux.nl NL
Home
BLIJF OP DE HOOGTE
Ontvang onze nieuwsbrief en digitale magazine
Uw adres wordt nooit aan derden doorgegeven.
Lees onze privacyverklaring.
Kort nieuws
29-05-2019  |  572x
Deel dit bericht

De impact van digitale instrumentatie bij Oxea Nederland

Chemiebedrijf Oxea Nederland is volop bezig om de instrumentatie in zijn fabriek in Amsterdam voor te bereiden op de digitale transformatie. David van der Werf, technical manager bij Oxea, vertelt tijdens het I&A event hoe deze stappen worden gezet en spreekt de wens uit voor betrouwbare draadloze signalen.

Volgens Van der Werf is Oxea momenteel bezig om stapsgewijs gebruik te gaan maken van digitale instrumentatie in de huidige productiefaciliteit. Hij schetst het huidige beeld bij het chemiebedrijf: “We krijgen een nieuw besturingssysteem, DeltaV van Emerson. En we zitten in de fase dat de meeste transmitters en instrumenten een jaar of twintig oud zijn. Dat is een normale tijd om deze te gaan vervangen. Dat is de golf waar we nu opzitten. Wat je ziet gebeuren is dat alle instrumenten die we nu kopen toegevoegde waarde bieden in de vorm van extra signalen. Dat zit vaak in de diagnostische sfeer: hoe gaat het met me, meet ik iets geks?”
De vraag is hoe de Asset Owners met deze nieuwe data om zullen gaan. Van der Werf: “Je kunt twee houdingen aannemen: je kunt zeggen, ik laat al 20 jaar de productie uit de fabriek komen, waar maak ik me druk om, ik kan prima zonder. Je kunt ook de houding hebben van ik krijg meer gegevens, wat doe ik daar mee? Tot voor kort konden we daar nog niets mee, want het huidige besturingssysteem is uit de tijd. DeltaV kan straks wel met de diagnostische gegevens overweg.”

Voordelen diagnostische data
Hij vervolgt: “Een concreet voorbeeld zijn de Rosemount pH-meters. Daar zit een sensortip in die in de loop van tijd vervangen moet worden. Deze sensortip heeft een shell life, dus die kun je niet op voorraad kopen. De levertijd is vaak een maand, dat is vervelend. Nu blijkt dus dat door de diagnostische informatie van de pH-sensor via DeltaV te raadplegen, we kunnen vertellen wanneer deze op 80 procent van de levensfase zit. Dat betekent dus dat ik eerder kan bestellen en minder snel met een apparaat werk dat het niet goed doet.”
Maar er zijn meer ontwikkelingen binnen de instrumentatie voor de industrie. Zo heeft Van der Werf hoge verwachtingen van technologie die het onderhoud in een productielijn kan verbeteren: “Een ontwikkeling die ik zie, en daarbij zit ik nog in de conceptuele fase, is dat je ook instrumentatie continu gaat monitoren voor onderhoud. Dan moet je denken aan een trillingsmeter of een temperatuurmeter in een motor of een lagering. En dat je vervolgensw deze gegevens gebruikt om het onderhoud te verbeteren. De activering van het Delta V-systeem zal een belangrijke stap zijn.”
Tijdens het I&A-event heeft de technisch manager van Oxea ook vragen naar de leveranciers van instrumentatie: “Ik wil ook de wireless-ontwikkelingen in instrumentatie aanstippen. Voor kleine modificaties is wireless puur goud. Als je een verzoek krijgt voor een wijziging, bijvoorbeeld het plaatsen van een nieuwe temperatuur- of drukmeting, wordt de uitvoering via wireless veel makkelijker. In technisch opzicht: Je hoeft geen kabels te trekken. Maar ook het begroten ervan is eenvoudiger.”
Tot slot heeft Van der Werf ook nog vragen voor zijn collega’s: “De vraag die ik bij hen zal neerleggen is: wanneer wordt het wireless-signaal zo betrouwbaar dat ik het in een control loop kan opnemen? Nu is het gebruikelijk in de chemische industrie dat wireless instrumentatie uitsluitend wordt gebruikt voor niet-kritische systemen of voor monitoringdoeleinden. Om het proces te beheersen wil men bij OXEA nog niet aan wireless beginnen, dat is een taboe. Dus geef mij betrouwbaar wireless signalen, ook voor kritische toepassingen, dat is een wens die ik heb.”

Wilt u deze lezing bezoeken? Meld u aan voor een bezoek.

Gerelateerd event

Instrumentatie & Analyse event Vianen
Vernieuwd Instrumentatie & Analyse event 2019 Op woensdag 19 juni 2019 vindt het Instrumentatie & Analyse Event plaats in het Van der Valk Hotel Vianen. Op deze dag wordt u bijgepraat over de laatste ontwikkelingen op het gebied van instrumentatie- en analyse-apparatuur. De opzet is vernieuwd ten opzichte van eerdere edities waarbij er op dit moment 22 exposanten zijn ingeschreven als deelnemer. De exposanten van I&A 2019 zijn: ABB, Badotherm Proces Instrumentatie, Batenburg Mechatronica, Bronkhorst Nederland, Daalder Techniek, De Gidts & Feldman, Elscolab, Endress + Hauser, Emerson Automation Solutions, Flexim Instruments Benelux, GE Oil & Gas, Georg Fischer, JUMO Meet- en Regeltechniek, Krohne nederland, ODS Metering Systems, Metrohm Nederland, MSA Safety, Samson Regeltechniek, Satron instruments, Sick. Teesing, VEGA en Yokogawa De toepassing van instrumentatie en analyse apparatuur in de industrie steunt op een sterke basiskennis en een continue vernieuwing van de technologie. Technische kennis op het gebied van instrumentatie en analyse is van groot belang voor iedere procesengineer en -technoloog. Het Instrumentatie & Analyse event biedt u de mogelijkheid om in één dag geïnformeerd te worden over de laatste ontwikkelingen. Experts gaan daarnaast graag het gesprek met u aan over de uitdagingen uit uw eigen praktijk. Het lezingenprogramma bestaat zowel uit praktijkcases van eindgebruikers als technologiesessies van leveranciers. We lichten graag enkele sprekers voor u eruit. Metingen bij extreme temperaturen Ricardo Witteman, process engineer bij LNG Gate Terminal Rotterdam, zal inzicht geven in de setup en dagelijkse activiteiten van een LNG-terminal. Hij zal laten zien waarom het werken bij cryogene temperaturen zoveel uitdagender is dan het werken bij kamertemperatuur. Hierbij is niet alleen de temperatuur zelf een uitdaging. Stel je voor wat er gebeurt wanneer een cryogene vloeistof opwarmt naar kamertemperatuur. De gate terminal op de Maasvlakte in Rotterdam is de eerste en enige LNG-importterminal in Nederland. De terminal, een joint venture van Gasunie en Vopak verzorgt de aan- en doorvoer van vloeibaar aardgas voor Noordwest-Europa. In het parallelle lezingenprogramma komt de vraag terug: wat hebben oververhitte stoom en cryogene vloeistof met elkaar gemeen? Het zal blijken dat de flow van beide substanties gemeten kan worden met ultrasone technologie. Temperaturen zo hoog als 650°C of zo laag als -200°C zouden het piëzo-materiaal beschadigen dat normaal gesproken gebruikt wordt voor Ultrasone Time Transit flowmetingen. Een paar jaar geleden is er echter een methode ontwikkeld om de sensor te isoleren van de applicatie. Isolatie van de sensor dus, maar niet van het geluidssignaal. Tijdens de presentatie van Dorus Bertels, namens Panametrics BHGE zullen verschillende uitdagingen uiteen worden gezet waarvoor deze technologie een oplossing kan bieden. Bekijk het programma van de dag voor een totaaloverzicht van alle onderwerpen die aan bod komen op de website via Daar kunt u zich als eindgebruiker ook kosteloos aanmelden voor een bezoek.
19-06-2019 | Beurs | 1 dag | Vianen | Toegang: Gratis (na registratie)

Bedrijfsinformatie

PROCES MEDIA
Solids Processing Fluids Processing MB Maintenance SchuettgutPortal
Ontvang onze nieuwsbrief
Nieuwsbrief archief
Volg ons
Linked
MAGAZINE
Abonneren
Service en contact
ContactDisclaimerPrivacyAdverterenLogin controlpanel