NL
UK
 Leveranciers-login
Home
BLIJF OP DE HOOGTE
Ontvang onze nieuwsbrief en digitale magazine
Uw adres wordt nooit aan derden doorgegeven.
Lees onze privacyverklaring.

BEDRIJFSPAGINA

Log in
Laatste update: 02-07-2019
Hitma Groep B.V.
TEL: +31 297 514 614
FAX: +31 297 514 777
Postbus 175
NL-1420 AD   Uithoorn

Anton Philipsweg 1
NL-1422 AL   Uithoorn
Contact
+31 297 514 742
Dhr. A. Verhoef
Specialist steriele monstername
+31 297 514 792
Dhr. R. IJmker
Manager Hitma-service
+31 297 514 833
Dhr. R. Vonk
Specialist hydrauliek- en procesinstrumentatie
+31 297 514 742
Dhr. Gerard de Ruiter
Specialist procesfiltratie
+31 297 514811
Dhr. Thimo van Eijk
Specialist industriële monstername en afsluitertechniek
+31 297 514 810
Dhr. Michel Meijers
Specialist gas- en vlamdetectie
+31 297 514 742
Dhr. Corné Balvert
Specialist hydrauliek- en smeeroliefiltratie MLT-1
+31 297 514 833
Dhr. Teun Mulder
Specialist HVAC instrumentatie en gebouwautomatisering
+31 297 514 724
Dhr. John Sassen
Specialist slangen
+31 297 514 716
Dhr. N. Boelen
Specialist single-use technologie
+31 297 514 818
Dhr. D. Verhoef
Breekplatenspecialist
Website
www.hitma.nl
Sinds 1926 bieden wij technische oplossingen en service aan bedrijven binnen de (petro)chemische en farmaceutische industrie, de olie-, gas- en energiesector, ingenieursbureaus, ziekenhuizen, de voedingsmiddelenindustrie, machinebouwers, installatiebedrijven en de zware industrie. Voor onze kernactiviteiten werken we nauw samen met gerenommeerde fabrikanten van hoogwaardige technische producten. Onze specialisten vormen de brug tussen technologie en de klantapplicatie.

De HITMA-organisatie is gespecialiseerd in diverse vakgebieden, waaronder:
- Drukbeveiliging
- Filtratie
- Instrumentatie, meten en regelen
- Single-use technologie
- Monstername
- Gasdetectie
- Slangen
- Gebouwautomatisering
- Service, trainingen, laboratoriumonderzoek
Divisies van HITMA
Producten, diensten
 Afsluiters - veerveiligheden, terugslagkleppen,
 Breekplaten - breekplaten, breekplaathouders, breekdetectie, explosiepanelen
 Gasdetectie - gasdetectoren, ultrasone gasdetectie, infrarood gasdetectie, gasmapping
 Filtratie - hydrauliekfiltratie, procesfiltratie, filterhuizen, filterelementen, filterkaarsen, filtercapsules, disc filters, smeeroliefilters
 Single-use technologie - single-use connectoren, single-use tubing, single-use monsternamezakken, single-use klemmen
 Monstername - Monsternamekranen, monstername-afsluiters, steriele monstername, industriële monstername, oliemonstername
 Slangen - voedingsmiddelenslangen, slangen assembleren
 Instrumentatie - meet- en regeltechniek, HVAC-instrumentatie, hydrauliekinstrumentatie, procesinstrumentatie
 Gebouwautomatisering - klimaatbeheersing in gebouwen
 Vlamdetectie -
 Oliemanagement -
 Assemblage - samenstellen van single-use assemblies, slangassemblage
 Service en onderhoud -
 Service en onderhoud -
 Filtratielaboratorium -
 Filtratielaboratorium -
 Kalibratie instrumentatie -
 Kalibratie instrumentatie -
Expertises
Regelgeving - CE
Regelgeving - ATEX
Case stories - Offshore
Case stories - Chemie
Case stories - Petrochemie
Lees meer
Expertises
Regelgeving - CE
Regelgeving - ATEX
Case stories - Offshore
Case stories - Chemie
Case stories - Petrochemie
Case stories - Voeding, diervoeding
Case stories - Farmacie
Case stories - Machinebouw
Case stories - Op- en overslag

Kort nieuws

Lagere productie tijdens de coronacrisis? Controleer je breekplaten
Lagere productie tijdens de coronacrisis? Controleer je breekplaten
De coronacrisis zorgt in verschillende industrieën voor verminderende productie, of in het ergste geval een volledige stop. Is dit in jouw bedrijf helaas ook het geval? Dan is dit het uitgelezen moment om de procescondities eens goed te controleren en te checken of de breekplaten nog wel berekend zijn op hun taak. Want wist je dat veranderingen in processen de levensduur van breekplaten sterk beïnvloeden? Denk hierbij aan veranderende werk- en breekdruk, temperatuur, drukpulsaties, het medium, etc. Preventief breekplaten vervangen Onder normale omstandigheden adviseer ik doorgaans breekplaten om de 4 á 5 jaar preventief te vervangen. Zo waarborg je de betrouwbaarheid. Echter, als procescondities veranderen, dan kan dit het nodig zijn andere breekplaten te installeren. De situatie waar we nu in zitten door de coronacrisis kan het ideale moment zijn om je breekplaten te (laten) controleren en te vervangen om zodoende de veiligheid van de installatie te kunnen garanderen.
14-05-2020  |  196x  | 
Maakindustrie helpt mee in strijd tegen coronavirus
Maakindustrie helpt mee in strijd tegen coronavirus
Tijdens deze coronacrisistijd komen hartverwarmende initiatieven tot stand. Een mooi voorbeeld is Project Open Air NL. Dit is een netwerk van een groeiende groep producenten uit de Nederlandse maakindustrie die kennis en productiecapaciteit beschikbaar stellen voor de medische sector in de strijd tegen het coronavirus. Een deel van de COVID-19-ziekenhuispatiënten heeft kunstmatige beademing nodig. Op plekken waar de pandemie om zich heen grijpt, bestaan echter acute tekorten aan beademingsapparatuur en onderdelen hiervoor. Engineers die zich hebben aangesloten bij Project Open Air NL staan klaar om beademingsapparatuur en onderdelen te produceren die nu hard nodig zijn. Kennis en slagkracht Het netwerk stelt zich beschikbaar voor rechtstreekse vragen vanuit de zorg, maar ook voor andere initiatieven. Van alle kanten sluiten bedrijven, universiteiten en zorginstellingen zich aan en de eerste projecten lopen al. Maar door de toenemende vraag naar engineering- en productiecapaciteit,
28-03-2020  |  253x  |   | 

Kennisbijdragen

Condensatieproblemen bij ultrasone sensoren
Condensatieproblemen bij ultrasone sensoren
Condensatie is de meest voorkomende variabele bij het meten van een vloeistofniveau met behulp van ultrasone sensoren. En condensatie is zeker iets om serieus rekening mee te houden, want het verslechtert de meetbetrouwbaarheid van specifieke ultrasone sensoren. Veel gebruikers kiezen daarom voor duurdere radarsensoren om condensatieproblemen aan te pakken. Begrijpelijk, maar dat is tegenwoordig gelukkig niet meer nodig door de ontwikkeling van reflectie ultrasone sensoren. Hoe beïnvloedt condensatie de functie van gangbare ultrasone sensoren? Ultrasoon sensoren werken met behulp van geluidsgolven op frequenties hoger dan waarneembaar voor het menselijk oor. Wanneer druppeltjes zich vormen op een standaard horizontale ultrasone transmitter, dan verzwakken ze het akoestische signaal met 50% of meer. Verzwakte signalen door condensatie Deze verzwakte akoestische signalen zijn van invloed op de betrouwbaarheid van traditionele ultrasone sensoren. Naarmate
05-03-2019  |  3030x  | 
Zijn er richtlijnen voor het inspecteren van breekplaten? Wanneer moet je breekplaten vervangen?
Zijn er richtlijnen voor het inspecteren van breekplaten?
Wanneer moet je breekplaten vervangen? Procesoperators en onderhoudsmedewerkers vragen zich wel eens af hoe lang de levensduur van een breekplaat is? Men bedoelt dan: hoe lang gaat een breekplaat mee als deze in een proces zit en niet gebroken is. Kan een breekplaat dan ‘eeuwig’ in een productiesysteem blijven zitten of moet je te zijner tijd onderhoud plegen en/of de breekplaat vervangen? Oude breekplaten Dat is een goede vraag. Want, hoe weet je zeker dat je nog kunt vertrouwen op de werking van oudere breekplaten? Zijn er richtlijnen voor het inspecteren en vervangen van breekplaten? Breekplaten preventief vervangen Het antwoord hierop is ‘nee’. Er zijn geen strikte voorschriften voor het periodiek vervangen van breekplaten. Toch adviseer ik regelmatig om breekplaten om de 4 à 5 jaar preventief te vervangen. Dit is vooral van toepassing als de condities van een proces niet altijd even stabiel zijn geweest. Levensduur breekplaat De levensduur van breekplaten hangt onder
09-02-2017  |  9421x  | 
Hoe werkt een magnetostrictieve niveautransmitter?
Hoe werkt een magnetostrictieve niveautransmitter?
Magnetostrictieve niveautransmitters gebruiken opwaartse kracht, magnetisme en elektronica om nauwkeurig niveau te meten van diverse soorten vloeistoffen, zoals grensvlak en onoplosbare vloeistoffen met een twee vlotterontwerp. In een magnetostrictieve niveautransmitter zit een vlotter die speciaal is geselecteerd voor de specifieke vloeistofdichtheid. De vlotter is op zo’n manier aan de niveautransmitter-stem gemonteerd dat de vlotter op en neer kan bewegen met het vloeistofniveau. De vlotter is voorzien van een magneet. Om de positie van de vlotter te weten stuurt de magnetostrictieve niveautransmitter-elektronica een korte stroompuls naar de sensor in de stem met een specifieke frequentie. Hierdoor wordt een magnetisch veld opwekt langs de gehele stem. Dit magnetisch veld reageert direct met het magnetisch veld wat gegenereerd wordt door de magneet in de vlotter. Het algemene effect is dat tijdens deze korte periode de stroompuls aanwezig is, er een torsiepuls
13-01-2017  |  4880x  | 
Laat meer zien (11)

Productnieuws

Nieuw draadloos meetsysteem in assortiment bij hitma IAN-Systeem van schneider electric gaat strijd aan met gangbare draadloze meetsystemen
Nieuw draadloos meetsysteem in assortiment bij hitma
IAN-Systeem van schneider electric gaat strijd aan met gangbare draadloze meetsystemen Hitma introduceert van fabrikant Schneider Electric het nieuwe IAN-meetsysteem (Instrument Area Network) voor industriële procesmetingen. Dit nieuwe systeem is een snel en eenvoudig te installeren draadloos meetsysteem. Het biedt een kostenefficiënte draadloze oplossing die eenvoudig geïntegreerd kan worden in bestaande systemen en in een latere fase uitgebreid kan worden tegen minimale kosten. De werking van de nieuwe lijn van Schneider Electric is gebaseerd op BLE, Bluetooth Low Energy, een bekende technologie in de consumentenmarkt. Het voordeel van deze technologie is dat de connectie makkelijk gemaakt is en het verbruik van deze vorm van Bluetooth erg laag is. Hoe het werkt Het IAN-systeem bestaat uit draadloze veldsensoren (endnodes) voor het meten van absolute en relatieve druk, drukverschil en temperatuur. Deze metingen kunnen via BLE worden gekoppeld aan de zogeheten centrale collectoren (concentrators). Deze collectoren verzamelen de meetdata van maximaal
02-04-2020  |  294x  | 
Hoe grijp ik niet mis? Je slangenvoorraad altijd op orde
Hoe grijp ik niet mis? Je slangenvoorraad altijd op orde
Het zal je maar gebeuren, dat het productieproces stilgelegd moet worden omdat de juiste slang niet meer voorhanden is. Meestal heb je dan wel een inventieve collega die één van de slangen die je nog wel op voorraad hebt liggen, bevestigt. Dat deze slang helemaal niet geschikt is voor het proces (denk aan de lengte of aansluitingen) en mogelijk de vloeistoffen die er doorheen stromen, dat zie je maar door de vingers. Jouw doel op dat moment is om snel de juiste slang te bestellen en ook meteen een vervanging voor de slang die er nu tussen geplaatst is. Dan ben je voorlopig weer gered. Helaas zien we vaker dat de slangen een ondergeschoven kindje zijn in de procesindustrie, terwijl je zonder dit onderdeel eigenlijk niets meer kan. Slangen en slangassemblies zijn wel degelijk van groot belang. Inventarisatie Inmiddels hebben we voor een aantal klanten mee mogen denken over een oplossing om bovenstaande te voorkomen, namelijk door een slangen-inventarisatie te doen.
05-09-2019  |  778x  | 
Barksdale 3000- serieschakelaars en sensoren met IO-Link Uitbreiding met IO-Link communicatietool
Barksdale 3000- serieschakelaars en sensoren met IO-Link
Uitbreiding met IO-Link communicatietool Hitma Instrumentatie maakt bekend dat de industriële meet- en regelcomponenten uit de succesvolle Barksdale 3000-serie op korte termijn worden uitgebreid met het IO-Link communicatieprotocol. De BPS3000, een elektronische drukschakelaar met een 4-cijferig display, wordt als eerste uitgerust met IO-Link protocol. Later volgen andere producten uit de Barksdale 3000-serie, die naast druksensoren ook temperatuur- en niveausensoren omvat. Onderhoud voorspellen IO-Link is een digitaal serieel communicatieprotocol dat wordt gebruikt om digitale sensoren en regelaars op elkaar aan te sluiten. Met dit digitale signaal worden naast de procesgegevens ook statussen en service-informatie uitgewisseld. Deze extra gegevens maken regelingen slimmer en efficiënter waardoor er bijvoorbeeld onderhoudsdiagnoses worden gedaan en reparaties kunnen worden voorspeld. De IO-Link-technologie voldoet aan de internationale IEC 61131-9 richtlijn en communiceert dan ook met alle types IO-link
14-03-2019  |  946x  | 
Laat meer zien (32)
PROCES MEDIA
Solids Processing Fluids Processing MB Maintenance SchuettgutPortal
Ontvang onze nieuwsbrief
Nieuwsbrief archief
Volg ons
Linked
MAGAZINE
Abonneren
Service en contact
ContactDisclaimerPrivacyAdverteren